
板金加工技術
板金加工とは、その名の通り板金からご要望に応じて製作する商品です。生活の中でよく使われる板金には、パソコンケースの筐体、テレビのバックプレーン、車の筐体、エアコンの筐体、端末一体型の筐体、充電パイルボックスなどがあります。板金加工の加工技術とは?次のように要約します。 板金加工の主なプロセスには、切断とブランキング、CNC 曲げ、打ち抜き、打ち抜き、丸め、リベット留め、溶接などの方法が含まれます。各種機器の動作原理・操作方法とも言えます。すべての板金加工プロセスは、操作前に板金エンジニアによる製品図面の慎重な設計と仕様に基づいています。 主なプロセス用語は次のとおりです。ブランキング、リベット打ち、曲げ、切断、打ち抜き、打ち抜き、リベット打ち、母親の引っ張り、リベット打ち、リベット打ち、コーナーカット、成形、凸包の打ち抜き、打ち抜きと引き裂き、打ち抜き、穴の拡大、打ち抜き、面取り、裏ねじ、絞り穴、タッピング、レベリング、ドリル、皿穴、レベリング、溶接、溶射、組立など 板金部品の無料レビューを入手する STL | STEP | SLDPRT | IGS | IPT | PRT | SAT files レビューを得る ブランキング ブランキングには多くの方法があります。これは、レーザー切断または CNC パンチとせん断のプロセスを指します。NC CNC ブランキングとレーザー切断ブランキングは、より厚く複雑な板金加工部品に使用できます。はさみは、より大きな形状、長さ、幅のワークピースを切り取ることができます。パンチングマシンは、パンチングマシンをバッチで使用して、ワークピースの形状と穴をカットできます。処理されます。 レーザー切断 パンチング パンチングはフランジングとも呼ばれ、金型を使用して、通常のパンチまたはその他のプレス装置でワークピースに丸い穴を形成するプロセスを指します。あらかじめ打ち抜いた穴に所定の大きさの穴をあけることです。通常、厚さ1.5mm未満のワークに使用されます。 パンチング 圧力リベット 一般的には、ポンチや油圧リベッティングマシンを使用して、ワークにリベットスタッド、リベットナット、リベットスクリューなどをしっかりとリベット留めおよび圧着するプロセスを指します。 圧力リベット 曲げ 曲げ加工は、曲げ加工機と関連する曲げ金型を備えた曲げ加工機で加工物を成形するプロセスであり、加工物の強度をある程度強化することができます。 CNC曲げ 溶接 一般的な溶接プロセスには、2 シールド溶接、アルゴン アーク溶接、電気溶接、ロボット溶接、突合せ溶接などがあります。このプロセスは、主に 2 つ以上の部品を一緒に溶接して、完成品または組み立て部品を処理する目的を達成することです。または、単一部品のエッジシームを溶接して曲げエッジを正確にし、エッジの折り曲げ強度を高める必要があります。 溶接 表面処理 表面処理には、リン酸塩コーティング粉末スプレー、カラフルな亜鉛、クロム酸塩の電気メッキ、焼き付け塗料、酸化などが含まれます。リン酸塩コーティングの後、ワークピースに静電粉末スプレーを行うことができます。カラフルな亜鉛の電気めっきは、一般に冷間圧延に使用されます。 プレートや機械加工部品の表面処理; クロム酸塩および酸化は、一般にアルミニウムおよびアルミニウムプロファイルの表面処理に使用されます。表面処理とは、板金部品全体を美しく見せることと、それ自体を保護することです。 、具体的な表面処理方法は、お客様の材料要件に応じて決定されます。 ペインティング 組み立て 図面の要件に従って複数の部品またはコンポーネントを組み立てて、完全なワーク製品を形成することです。組み立てられた工作物は、完成品でも半完成品でもよい。 組み立て